Implementierung innerhalb von 24h nach Bestellung
Digitale Produktion zur Lösung des
Fachkräftemangels
Optimierung von Maschinenleistung und Betriebsprozessen durch das Unterstützen von Anlagenbediener und Technikern mit Hilfe von Maschinendaten und KI-basierten Schritt-für-Schritt-Anleitungen.
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren
Trusted by:
Kundenerfolge
Was unsere Kunden über OperAID sagen
Kosten um 120.000€ reduziert
Matthias Müller
Geschäftsführer des Maschinenbauers Contexo
„Dank OperAID können wir die Performance unserer Anlagen jederzeit live überwachen. Egal ob zur Leistungsoptimierung vor FAT oder beim Troubleshooting nach SAT. Das reduziert unsere Serviceeinsätze massiv und spart uns Kosten von 10.000 € im Monat sowie…“
Performance um 30% verbessert
Andreas Keller
Ingenieur des medizinischen Herstellers Balda
„Mithilfe der OperAID Analysen konnten wir unsere maschinenbedingten Fehler aktiv angehen und systematisch abstellen. Dank der verbesserten Datentransparenz konnten wir die Anlagenperformance in nur drei Monaten um 30% steigern und…“
OEE um 14% gesteigert
Sven Müller
Geschäftsführer des Lohnproduzenten Probotec
„Mithilfe von OperAlD können wir auch zukünftig in Deutschland produzieren und unser Geschäftsmodell skalieren. Durch die Digitalisierung unseres Shopfloors konnten wir den Personaleinsatz an unseren Maschinen um mehr als 30% senken und…“
Häufige Probleme
Herausforderungen produzierender Unternehmen
Steigende Komplexität der Anlage
Zunehmende Anforderungen an Effizienz und Produktvielfalt steigern die Komplexität von Produktionsanlagen. Das führt zu höheren Anforderungen an Know-how und Qualifikation der Bediener.
Mangel am qualifizierten Personal
Durch die wirtschaftliche Situation ist schwierig qualifiziertes Personal für Ihr Unternehmen zu finden. Das kann zu Engpässen bei der Produktion, längeren Wartezeiten für Kunden und geringerer Qualität führen.
Verlust von Know-How durch Fluktuation
Ineffiziente und Prozesse und hohe Kosten durch den unwiederbringlichen Verlust von wertvollem Know-how. Getrieben durch steigende Fluktuation aufgrund des demographischen Wandels und des globalen Marktes.
Sprachbarriere bei Mitarbeitern in der Produktion
Durch zunehmende Globalisierung werden immer mehr unterschiedliche Sprachen am Arbeitsplatz gesprochen. Das führt zu Missverständnissen und Problemen in der Kommunikation, was Fehler, Ineffizienz, Qualitätsmängel und Sicherheitsrisiken begünstigt.
Unsere Lösung
Optimale Unterstützung von Anlagenbedienern und Technikern
Zur Bewältigung der zeitgemäßen Herausforderungen unterstützt OperAID unter anderem mit proaktiven, KI-basierten Schritt-für-Schritt Anleitungen um Effizienz und Qualität trotz aller Widrigkeiten sicherzustellen. Wir gewährleisten einen optimalen Ablauf all Ihrer Produktionsprozesse wie z.B. Rüsten, Fehlerbehebungen, Continous-Improvement-Maßnahmen und Qualitätskontrollen.
Sichere und effiziente Prozesse
Easy to use: Sprachbarrieren überwinden
Klare und transparente Aufgabenverteilung
Kunden in 7 Ländern auf 3 Kontinenten
Mehr als 4 Mrd Teile pro Jahr produziert mit unserer Hilfe.
Mehr als 60 SPS weltweit angeschlossen
Software-Module
Unser modulares Lösungsportfolio passend für Ihren Use-Case
Mit unserer modularen Software decken wir die Interessen aller Stakeholder einer Produktion ab - Anlagenbediener bis Management - und vermeiden nebenbei ein Overtooling in Ihrer Firma.
Unser OEE-Reporting-Modul bietet eine Echtzeit-Überwachung und Analyse von wichtigen KPIs wie OEE, Qualität, Verfügbarkeit und Leistung einzelner Maschinen sowie der gesamten Anlage. Es ermöglicht eine schnelle Identifikation von Ressourcenfressern und Potenzialen zur Optimierung Ihrer Produktion.
Die einfach zu bedienende Lösung bietet umfassende Einblicke in Ihre Produktionsprozesse und generiert Berichtete zur Visualisierung und Weitergabe der Anlagenleistung.
Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem OEE-Reporting-Modul und steigern Sie die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion.
Dank dieser umfassenden Analyse können Sie potenzielle Probleme schnell erkennen und die mittlere Reparaturzeit (MTTR) deutlich reduzieren. Gleichzeitig verbessern Sie Ihre Reaktionszeiten erheblich und erhöhen die Effizienz Ihrer Produktion, indem Sie mit weniger Unterbrechungen produzieren können.
Vergleichen Sie den Ausschuss von Stationen, Sensoren, Spuren und Nestern um eine präzise Identifikation von Schwachstellen in Ihrem Produktionsprozess zu ermöglichen.
Auf Basis des Pareto-Prinzips wird nach Wichtigkeit sortiert, um den Fokus immer auf das Wichtigste zu setzten und Verschwendung gemäß dem Toyota-Produktionsystem zu reduzieren. Ausschuss-Trends helfen potenzielle Einflüsse wie Sonnenlicht auf Visionssensoren, Material- und Chargeneinflüsse sowie Lagerung und Temperaturschwankungen bei Halbfertigprodukten frühzeitig zu erkennen um Maßnahmen dagegen zu ergreifen zu können.
Erhöhen Sie die Qualität in Ihrem Produktionsprozess, minimieren Sie Qualitätsrisiken und senken Sie Ihre Produktionskosten.
Weiter können durch reduzierte Lauf- und Kommunikationswegen die Effizienz in Ihrem Betrieb nachhaltig gesteigert und die Produktivität optimiert werden. Mit "Live Monitoring" haben Sie alle wichtigen Informationen im Blick und können unmittelbar eingreifen, um Ihre Produktionsprozesse in Echtzeit verbessern.
Die Zuweisung von Aufgaben zur richtigen Zeit an die richtigen Verantwortlichen im Unternehmen führt zu drastisch reduzierten Kommunikations- und Laufwegen sowie wesentlich effizienteren Prozessen. Weiter bietet der digitale Prozess-Zwilling eine objektive Analyse zur Identifikation von Verbesserungspotentialen in Ihren Abläufen: Wo besteht Schulungsbedarf? Wieso fehlen Halbfabrikate? Wo gibt es Probleme beim Verpacken und Transport?
Die automatische Übersetzung in über 160 Zielsprachen löst Sprachbarrieren und fördert eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern weltweit. Durch das digitale Sammeln und Anwenden von Wissen in Form von Workflows wird die Standardisierung von Produktionsstandorten gefördert und Wachstum erheblich vereinfacht.
Welche Tips und Tricks gibt es für meine Anlage, um sie optimal betreiben zu können? Mit "Best Practices" ermöglichen Sie Ihren Maschinenbedienern problemlos bewährte Verfahren und Tipps zur Nutzung von Anlagen zu sammeln, zu dokumentieren und für jedermann bereit zu stellen. Ein Bewertungs-System der Einträge sorgt automatisch für die optimale Priorisierung Ihrer Best-Practices.
Diese Sammlung von Wissen führt neben reduzierten Einlernzeiten auch zur Steigerung der Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens. Wie? Indem sie Verzögerungen und Stillstände durch ineffektive oder fehlerhafte Nutzung von Anlagen vermeidet. Durch die standardisierte Nutzung der Anlagen können auch Vorschriften und Standards besser eingehalten, sowie die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlagen gesteigert werden, da jeder Mitarbeiter genau weiß wie er seine Anlage bestmöglich bedient.
Dieses Modul ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Anlagen effektiver und sicherer nutzen möchten. Profitieren Sie von Wissen Ihrer Mitarbeiter!
Dank des Einsatzes von Icons, Farben, Bildern, Videos und automatischen Übersetzungen werden Sprachbarrieren überwunden, was eine nahtlose Kommunikation zwischen jeglichen Mitarbeitern gewährleistet. Durch die benutzerfreundliche Erfassung von Betriebsdaten wie aktuellen Problemen oder Verbesserungsvorschlägen wird die Wartung und Optimierung Ihrer Produktionslinie erheblich erleichtert.
Das digitale Reporting führt zu einer Reduzierung von Kommunikations- und Laufwegen sowie zu kürzeren Reaktionszeiten auf unvorhergesehene Störungen was die Verfügbarkeit und Effizienz Ihrer Maschinen erhöht.
Sammeln Sie das Wissen Ihrer Mitarbeiter, um schnell reagieren zu können und daraus zu lernen.
Unser neustes Software-Modul "Troubleshooting" steht Anlagenbedienern und Technikern umfassend zur Seite, wenn es um die Bewältigung von Störungen geht. Mit unserer automatischen und proaktiven Maßnahmenempfehlung werden Nutzer optimal unterstützt und erhalten eine präzise Anleitung, ohne selbst initiativ werden zu müssen. Dabei nutzt unsere KI wertvolle Vergangenheitsdaten, um die erfolgversprechendsten Maßnahmen zu identifizieren und vorzuschlagen. Das System lernt kontinuierlich dazu, basierend auf Benutzer-Rückmeldungen und dem Erfolg der umgesetzten Maßnahmen.
Mit "Troubleshooting" haben Sie ein leistungsstarkes Werkzeug an der Hand, um Störungen schnell zu identifizieren und zu beheben. Optimieren Sie Ihre Betriebsabläufe und minimieren Sie Ausfallzeiten.
Finde heraus, wie OperAID deine Produktion unterstützen kann!
Lassen Sie uns in einem kurzen Gespräch gemeinsam evaluieren, wie wir Ihnen helfen können schnellstmöglich Ihre Ziele zu erreichen.
Ihre Vorteile
Excellence in the company - not in the person
+30% schnellere Fehlerbehebung
Weniger Zeit für Fehlersuche, und -analyse durch Alarmierung und proaktive, KI- basierte Maßnahmenempfehlungen.
+30% schnellere Kommunikation
Durch das Lösen von Sprachbarrieren und die Verwendung von digitalen Shopfloor-Prozessen für Aufgabenverteilungen.
+15 % Kapazität Ihrer Fachkräfte
Anleitungen zur Befähigung von weniger qualifizierten Mitarbeitern auch anspruchsvollere Tätigkeiten zu übernehmen, zur Entlastung Ihrer Fachkräfte.
+26% schnellere Einlernzeit
Reduktion von Einlernzeiten durch on- demand Instruktionen um neues Personal günstiger und schneller als Wertschöpfendes Teammitglied willkommen zu heißen
News & Aktuelles
Künstliche Intelligenz im Verpackungsmaschinenbau
Webinar Packaging Valley
Hype oder echter Nutzen? Welche Chancen die Nutzung künstlicher Intelligenz für den Verpackungsmaschinenbau und die Automatisierungstechnik bietet.
Highlight event for Start-ups in Baden-Württemberg
Startup BW-Summit 22
Wir wurden ausgewählt am Startup-BW Summit 2022 teilzunehmen! Kommt vorbei und Informiert euch über unser Produkt und Einstiegsmöglichkeiten
Weltleitmesse für die Getränke- und Liquid-Food-Industrie
Drinktec 22
Team LEAD empfängt euch auf der 🥤 DrinkTec ab heute bis Freitag in Halle C5 auf dem Gemeinschaftsstand mit der Contexo GmbH #175.
Sieger beim Startup-Wettbewerb des Landes Baden-Württemberg
Platz 1 im Steyg Next #3
Letzte Woche fand im Zuge des 3. Batches #STEYGnext die STEYG Pitch & Party statt. Dort durften wir unser Produkt vor 130 Gästen und einer besonderen Fachjury vorstellen. 🚀
New opportunities for further growth, greater efficiency
Fachzeitschrift Petnology
One of the many reasons to start the digital transformation of the manufacturing processes is maintenance. It takes up to 40% of the total costs taking into account the personal, procurement and the commissioning
Internationale Fachmesse für Kunsstoffverarbeitung
Fakuma 2022
Auf der weltweit führenden Fachveranstaltung für die industrielle Kunststoffverarbeitung präsentieren nahezu 1.500 Aussteller ihr internationales Angebot. Die Fakuma bietet einen umfassenden Überblick über sämtliche Kunststofftechnologien.
Wie ein junger Firmengründer die Produktion digitalisierte
Probotec in Winterbach
Heute noch Werkstudent, morgen schon der eigene Firmenchef: Der angehende Wirtschaftsingenieur Julian Gerst kam mit dem „frischen Blick von außen“ 2016 in den Semesterferien zur Firma Probotec. Keine vier Jahre später geht seine eigene Firma „Lead“ an den Start.
VERPACKT UND ZUGEKLEBT – Podcast-Folge mit operAID
In der Folge mit operAID geht es darum, wie man Produktionsmaschinen ein digitales Doping verpassen kann und wo der Mehrwert von Maschinendaten liegt. Des Weiteren diskutieren wir, welchen Einfluss Anlagenbediener und Techniker auf die Effizienz von Anlagen haben und wie sie optimal unterstützt werden können. Darüber hinaus geht es um die Einstiegshürde in eine datengetriebene Produktion und wie Unternehmen von diesem Trend profitieren können. Uvm.!
Klicken Sie auf den unteren Button, um den Inhalt von Spotify zu laden.
Industries / Branchen
Kann mein Unternehmen von OperAID profitieren?
Das Augenmerk unserer Lösung liegt in der Produktion mehrteiliger Güter. Das bedeutet in erster Linie Produktionen mit Montage- oder Verpackungsanlagen, Spritzgussmaschinen und vergleichbaren Produktionen. Allerdings sind wir zu jeder Zeit interessiert daran, neue Potenziale zu entdecken und uns weiter zu entwickeln.
Caps & Closures
Pharma & Healthcare
Food & Beverage
Consumer Goods
Automotive
Cosmetics
Partner:
OperAID kennenlernen
Jetzt unverbindliches Demo-Gespräch vereinbaren!
Wir freuen uns Sie besser kennen zu lernen!
info@operaid.de
Mit dem Laden der Karte akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Google.
Mehr erfahren
LEAD Digitalisation GmbH
Fabrikstraße 33
73650 Winterbach
Julian Gerst, Geschäftsführer der LEAD
Unsere Vision
Produktion der Zukunft
Wir möchten produzierende Unternehmen durch unsere innovative Software dabei unterstützen, effizienter und nachhaltiger zu produzieren. Dabei setzen wir auf digitales Wissensmanagement und Waste- Reduktion nach dem Toyota Produktionssystem, um Ressourcen zu schonen und die Umwelt nachhaltig zu schützen.
Ein erstes Gespräch dient dazu gemeinsam zu evaluieren, wie Ihnen helfen können schnellstmöglich Ihre Ziele zu erreichen. In der Regel beinhaltet es die Aufnahme des Status-Quo, die Definition Ihrer Ziele, sowie anschließend eine Use-Case bezogene Präsentation unserer Lösung. Daraufhin schätzen wir das Potenzial einer Zusammenarbeit ab und definieren nächste Schritte zur zeitnahen Umsetzung.
Unser Ziel ist es, unsere Kunden dabei zu unterstützen, ihre Prozesse zu optimieren und ihre Produktionskapazitäten bestmöglich zu nutzen. Durch die Nutzung unserer Software können Unternehmen ihre Produktivität und Qualität steigern, ihre Kosten senken und wertvolle Ressourcen einsparen.
Wir sind davon überzeugt, dass unsere Lösungen einen wesentlichen Beitrag zur Digitalisierung und Nachhaltigkeit der produzierenden Industrie leisten können.
FAQ
Sie haben Fragen? Wir haben Antworten!
Und dann haben wir die Software gekauft, und was dann?
Gemeinsam mit Ihnen setzen wir uns zusammen und erarbeiten in einem kleinen Workshop erste Prozesse, welche wir durch OperAID sinnvoll digitalisieren können. Weiter helfen wir Ihnen initiales Wissen in OperAID zu übertragen und zeigen Ihnen wie Sie den Fortschritt überwachen und optimieren können. Dadurch versprechen wir Ihnen ab Tag 1 einen Mehrwert für Sie generieren zu können, denn Sie täglich spüren werden.
Für welche Unternehmen ist OperAID geeignet?
Unsere Lösung OperAID hilft jedem produzierenden Unternehmen, welches auf Basis von Arbeitsplätzen oder Maschinen arbeitet Prozesse qualitativ und effizient zu gestalten. Besonders hilfreich ist es bei komplexen Fertigungsprozessen wie Montage, Verpackung, Spritzguss o.ä..
Wie unterscheidet sich OperAID von anderer Software?
- EASY TO USE: Für jeden Verständlich durch Symbole, Icons und Farben. Nicht überladen und aufs wesentlich reduziert.
- AUTO ÜBERSETZUNG: Nicht nur die App, sondern auch sämtlicher Benutzer-Inhalte werden automatisch übersetzt. Sprachbarrieren gehören in Ihrem Unternehmen so der Vergangenheit an.
- PROCESS & MINING: Nicht nur helfen wir Prozesse durch Digitalisierung zu verbessern, sondern bieten auch Tools zur Prozessanalyse an, um wichtige Fragen für Sie beantworten zu können: Wieso habe ich mein Lieferziel nicht erreicht? Warum fehlen Folien an einem Arbeitsplatz? In Zukunft sind alle Ihre Prozesse transparent und bieten ein Riesen Potenzial für simple Verbesserungen!
- ALL-IN-ONE: Kein Overtooling durch eine umfangreiche Lösung für alle Ebenen einer Produktion - von Operator bis Manager.
- FAST INTEGRATION: Integration in weniger als einem Mann-Tag je Steuerung
Können auch ältere Maschinen angebunden werden? (Retrofit)
Wir können jede Art von Maschine anbinden, welche eine Marktübliche Steuerung besitzt (z.B.: Siemens, Beckhoff, ABB, …). Hierfür nutzen wir OPC-UA oder herstellerspezifische Treiber. Solange die Maschine nicht Relaisgesteuert ist sollte das kein Problem sein!
Wie lange dauert die Integration der Software?
Ohne Maschinenanbindung können eine Vielzahl von Modulen bereits nach Registrierung vollumfänglich genutzt werden. Werden Maschinen über deren SPS an das System angebunden kalkulieren wir je Steuerung. Über OPC-UA oder individuelle Treiber können wir vorhandene Daten problemlos aus der Maschine auslesen und um einen schnellen Ramp-up zu gewährleisten auch über UMTS in der Cloud bereitstellen. Bei einer guten Vorbereitung beiderseits versprechen wir eine Implementierung in weniger als einem Mann-Tag.
Helft ihr bei der Einrichtung der Software?
Die Software wurde so gestaltet, dass Sie möglichst einfach zu verstehen ist. Natürlich hört unsere Leistung bei der Integration nicht auf sondern wir unterstützen auch bei der initialen Einrichtung. Innerhalb der ersten 8 Wochen werden 1x wöchentlich Meetings abgehalten, um alle Mitarbeiter optimal mit der Software vertraut zu machen und die Lösung nahtlos in den Arbeitsalltag zu integrieren.